一、檢測實(shí)施:標(biāo)準(zhǔn)化流程確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)
1. 前期準(zhǔn)備:場景化設(shè)備調(diào)試
根據(jù)應(yīng)用場景調(diào)整 PMB100 參數(shù):實(shí)驗(yàn)室檢測需將采樣流量設(shè)為 2.83L/min(符合 ISO 21501-4 標(biāo)準(zhǔn)),粒徑勾選 0.3μm+0.5μm;電子車間檢測則需開啟 “連續(xù)采樣模式",采樣時(shí)間設(shè)為 5min / 點(diǎn),同時(shí)連接 3 米加長采樣管適配設(shè)備內(nèi)部檢測。開機(jī)后需靜置 15 分鐘,待設(shè)備溫度與環(huán)境溫度一致(溫差≤2℃),避免溫漂影響計(jì)數(shù)精度。
2. 現(xiàn)場執(zhí)行:分場景采樣策略
二、數(shù)據(jù)管理:全鏈路流程實(shí)現(xiàn)可追溯
1. 數(shù)據(jù)采集:多維度信息同步記錄
PMB100 支持 “本機(jī)存儲 + SD 卡備份" 雙模式,采集數(shù)據(jù)時(shí)自動關(guān)聯(lián)關(guān)鍵信息:檢測時(shí)間(精確到秒)、采樣點(diǎn)編號、環(huán)境溫濕度(需選配溫濕度模塊)、操作人員 ID(可手動錄入)。單次檢測完成后,設(shè)備自動生成 “檢測報(bào)告初稿",包含各粒徑濃度、是否達(dá)標(biāo)(可預(yù)設(shè)潔凈度等級閾值)等核心信息。
2. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析
將 SD 卡插入電腦,通過樂控 “PMB-DataManager" 軟件導(dǎo)出數(shù)據(jù):
3. 異常數(shù)據(jù)處理
若檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(如濃度驟升),系統(tǒng)支持 “二次驗(yàn)證" 功能:返回原采樣點(diǎn),縮短采樣時(shí)間至 1min,連續(xù)檢測 5 次,若數(shù)據(jù)仍異常,自動觸發(fā) “原因分析指引"—— 提示檢查采樣管是否堵塞、環(huán)境是否有外部污染(如人員進(jìn)出),并生成 “異常處理報(bào)告",記錄排查過程與結(jié)果。
三、場景落地:行業(yè)定制化解決方案
1. 制藥行業(yè):符合 GMP 合規(guī)要求
針對制藥潔凈區(qū)(如注射劑車間),方案增設(shè) “無菌采樣套件",采樣頭經(jīng)滅菌處理(可耐受 121℃高溫滅菌),數(shù)據(jù)管理環(huán)節(jié)開啟 “審計(jì)追蹤功能",記錄每一次數(shù)據(jù)修改(含修改人、時(shí)間、原因),符合 FDA 21 CFR Part 11 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)支持與藥廠 MES 系統(tǒng)對接,檢測數(shù)據(jù)自動同步至生產(chǎn)批次記錄,實(shí)現(xiàn) “生產(chǎn) - 檢測" 數(shù)據(jù)聯(lián)動。
2. 電子行業(yè):高效巡檢方案
為半導(dǎo)體車間定制 “移動巡檢包",包含 PMB100 主機(jī)、便攜式充電底座(滿電續(xù)航 8 小時(shí))、無線打印機(jī)(現(xiàn)場打印檢測報(bào)告)。巡檢人員通過手機(jī) APP 接收采樣點(diǎn)任務(wù),完成檢測后實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù),后臺系統(tǒng)自動生成 “潔凈度日報(bào)表",異常數(shù)據(jù) 10 分鐘內(nèi)推送至負(fù)責(zé)人,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。
3. 實(shí)驗(yàn)室:精準(zhǔn)科研支持
針對微生物實(shí)驗(yàn)室,方案優(yōu)化 “低濃度檢測模式",采樣流量降至 1L/min,延長采樣時(shí)間至 10min,提升低濃度粒子(如 0.3μm)的檢出率。數(shù)據(jù)軟件支持與實(shí)驗(yàn)室 LIMS 系統(tǒng)對接,檢測數(shù)據(jù)直接關(guān)聯(lián)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目編號,無需人工錄入,減少人為誤差。
綜上,該解決方案通過標(biāo)準(zhǔn)化檢測流程、全鏈路數(shù)據(jù)管理、行業(yè)定制化適配,讓 PMB100 從 “單一檢測設(shè)備" 升級為 “潔凈度管理工具",滿足不同行業(yè)從檢測到數(shù)據(jù)應(yīng)用的全場景需求。